Çoraba renk, desen, şekil veya çiçek katmak için geleneksel üretim sürecinde ipliklerin ayrı ayrı farklı renklere boyanması gerekir. Ayrıca çoraba desen vermek için kullanılan boyalı iplik sayısı da çorabın elastikiyetini olumsuz etkiler. 360° baskı teknolojisi ile çoraplara boyama işlemine gerek kalmadan istenilen renk ve desende desen yapılabilmektedir. Ayrıca, tutabiliriz
Tek ana iplik ile örüldükten sonra çoraplara desen eklendiğinden çorapların esnekliği.

360° baskı teknolojisi ile çorapları renklendirmek için boyama işlemlerine ihtiyaç ortadan kalktığı için zararlı kimyasalların ve atık suların kullanımı da ortadan kalkar. Baskı teknolojimiz grege ipliklerden örülmüş çoraplara da uygun olduğu için hem . çorap üretimi ve kalıp yapım aşamasındadır. Enerji tasarrufunun yanı sıra konvansiyonel çorap üretimine göre daha hızlı bir üretim yöntemi olduğu için zamandan da tasarruf sağlar.

Çorap makinelerinin desen oluşturma yeteneği sınırlıdır, ancak 360° baskı teknolojisi sınırsız desen seçeneği sunar. Mevcut baskı yöntemleri, birbirini takip eden desenlerin sürekli olarak çorap yüzeyine aktarılmasında başarısız olmaktadır. Tüm fikir ve tasarımlarınız ana koleksiyonumuzu oluşturur ve hayal gücünüz baş tasarımcımızdır. Bu teknoloji sayesinde tasarımcılar artık daha özgür, desenler sınırsız.

360° baskı teknolojisi polyamid hariç pamuk, bambu, polyester, merserize, yün, modal vb. tüm elyaflara uygulanabilir. Bu teknoloji çorap üretiminde kullanılacak iplik kalitesinde sınırsız tasarım imkanı gibi çeşitlilik sunmaktadır.

Su ayak izi, üretim birimi başına tüketilen su miktarını gösteren bir terimdir. Bir kilogram ipliği boyamak için yaklaşık 70 litre temiz suya ihtiyaç vardır. İstenilen desene bağlı olarak iplik boyanacak renk sayısı arttıkça desenli çorap üretiminde hesaplanan su ayak izi daha fazladır. 360° baskı teknolojisi ile su kullanımını en aza indirerek su ayak izimizin azaltılmasına katkıda bulunuyoruz.

Toptan ve Private Label için

info@jollygoody.com

+90 554 541 55 97